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使 用 說 明 書
PERATION INSTRUCTIONS
圓 頂 閥
Dome valve
永 嘉 縣 上 川 閥 門 有 限 公 司
目 錄
一、 前言…………………..……………………..2
二、 技術參數……………………………………..2
1. 型號表示方法………………………………..2
2. 主要技術參數………………………………..2
三、 結構與工作原理……………………………..3
1. 結構簡圖……………………………………..3
2. 工作原理……………………………………..3
四、 使用與維護…………………………………..4
五、 故障原因與排除方法……..………………..5
六、 易損件清單………..………………………..5
進料圓頂閥
、技術參數
1. 型號表示方法
Q Q F (B) 200
公稱直徑
國外技術
“閥門”代號
“氣鎖裝置”代號
“球形”代號
2.主要技術參數
口徑DN mm | 200 | |
設計壓力MPa | 0.5 | |
工作壓力MPa | 0.5 | |
氣囊設計壓力MPa | 0.7 | |
控制氣源 | 壓力MPa | 0.4~0.6 |
耗氣量L/次 | 1~3 | |
氣缸輸出轉矩N.m/5bar | 75~650 | |
工作溫度°C | ≤150 | |
設計溫度°C | 200 | |
工作介質 | 粉粒狀物料 |
三、結構與工作原理
1. 結構簡圖
2.
工作原理
閥門關閉時,閥瓣轉動90°至關位,在接到到位信號后,膜片密封環內充入0.6MPa的壓縮空氣,發生彈性變形,使之與閥瓣緊密貼合,實現密封。閥門開啟時,膜片密封環內壓縮空氣泄壓,依靠自身彈性回縮,然后氣缸延時數秒后動作,球體轉動90°至開位,由于閥瓣與膜片密封環不接觸,啟閉轉矩小,磨損小,從而提高了使用壽命,大大降低了維修費用和時間。
氣缸采用全封閉回轉推桿式直缸驅動,在封閉腔內實現軌跡轉換,回轉輸出,即使在粉塵濃度較高的惡劣工況下,也不會由于密封件的磨損而導致內泄漏,保證了閥門動作可靠性。
四、使用與維護
1. 進料圓頂閥使用前,應認真檢查閥門閥瓣及膜片密封環有無損壞現象,閥門動作是否靈活;
2. 安裝時應注意進料圓頂閥的進料口、出料口方向;
3. 該閥可水平或豎直安裝;
4. 法蘭聯接時,要加襯密封墊片,連接螺栓應交叉均勻擰緊;
5. 連接氣缸進、出氣管路;
6. 充氣檢查進、出氣管路連接是否正確;
7. 定期檢查閥門運行狀況,尤其是膜片密封環是否磨損;
8. 膜片密封環的更換
由于膜片密封環的材質為橡膠,在高溫和磨損的狀態下,易發生老化和損壞,所以在使用一段時間之后要定期進行更換。更換膜片密封環時,松開主閥體與法蘭之間的螺栓,取下法蘭,取出膜片密封環和襯環,更換新的膜片密封環,把膜片密封環和襯環重新裝入法蘭中,重新緊好主閥體與法蘭間螺栓。
五、 故障原因及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 主閥體 與法蘭間不密封 | 1. 法蘭與密封座間密封墊安裝位置不正確; 2. 主閥體與法蘭間螺栓松動 | 1. 調整密封墊位置; 2. 擰緊連接螺栓; |
2 | 閥門關 閉不嚴 | 1. 半球體位置不對中; 2. 膜片密封環損壞; 3. 膜片密封環不充氣 | 1. 調整氣缸上調節螺 栓,使球體處于正中位置; 2. 更換膜片密封環; 3. 檢查氣路,檢查電磁換向閥是否損壞 |
3 | 供氣后閥不轉動 | 1. 氣源壓力低; 2. 氣缸損壞; 3. 閥桿潤滑不好 | 1. 調整氣源壓力; 2. 檢修氣缸; 3. 檢修軸承,增加潤滑油 |
注意:為確保進料圓頂閥正常運行,當控制部分意外失電時,系統中必須設置立即切斷氣源措施,以防膜片密封環損壞.
六、 易損件清單
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